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平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求做选型。圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
源保护装置等先进系统,因此具有启动缓冲功能,整体灵敏度较高,低速扭矩大,速度稳定,工作电压稳定,抗干拢能力强等技术特性。保证了贴标准确、贴标机稳定、可靠、高效。保证了贴标准确、稳定、可靠、高效。
A、平面贴标机适合使用的范围广:既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标,还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能
本标准自实施之日起,同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》
另外一种说法是:在瓶子进入贴标机后,止瓶星轮待到少数的瓶子后打开,瓶子由输送带带着前进,经过进瓶螺杆定距后进入进瓶星轮,然后拨入托瓶台,这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下运动,压住瓶子,到达第一标站。
与此同时,气缸推动标盒前移,取标板与胶辊对滚上胶后,从标盒上取下一张标纸,再由夹标转鼓的夹子从标板上取下来,夹标转鼓夹住标纸转到瓶子相切时,就将标纸贴在瓶子上,贴标后托瓶台在凸轮作用下转过一定角度后,托瓶盘在公转的同时,顺时针自转90度,瓶子在经过装有毛刷的区域时,标纸便由毛刷刷服,为使封顶标纸能由毛刷刷服,托盘瓶在公转通过顶标毛刷区域的同时,多次顺时针和逆时针自转,当转到第二站贴标位置时,瓶子背面与夹标转鼓相切,此时可贴上背标,再经过托瓶盘的自转,由毛刷将背标纸刷服。
平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求做选型。
圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。
由于标签带有可能会产生滑动,所以它上面有登记标志,用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取,在标签带减速阶段,驱动轮会从新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。
半自动贴标机系列:半自动圆瓶贴标机,半自动圆瓶双标定点贴标机,半自动圆瓶加打码贴标机,半自动气吸式方瓶贴标机等各种定做型半自动贴标机;
分页机系列:摩擦式分页机,摩擦式双头下料分页机,逆转轮式分页机,自动计数停机分页机,自动检验测试条码加踢除分页机,防静电分页机,纸箱分页机等各种定做型分页机;
移动装置系列:鸡蛋移动喷码装置,X-Y线路板喷码装置,X-Y模具喷码装置等各种定做型移动装置;
内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。
按照贴标签要求(单标或多标)贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。
在贴标过程中,被贴标机损坏的标签数量与被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分率。
在被检查的包装容器中,正标的包装容器数量与被检查包装容器总数量的百分率。
不干胶自动贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签,标贴和自动打印批号,字迹清晰。
不干胶贴标机的由于该贴标机采用机电一体化的技术,选用大力矩步进电机驱动,及日本光电控制装置、电
按照不同的粘胶涂布方式,可大致分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机,胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。
贴标机主要有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。这一些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等等
平面类贴标机在工件的上平面、弧面的贴标签,如书本、盒子、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法
贴标机系列:立式贴标机,立式双标定点贴标机,立式多功能贴标机,平面贴标机,卧式贴标机,单侧面贴标机,双侧面贴标机,气吸式侧面贴标机,在线式贴标机,电线贴标机,三标贴标机,摩擦式分页贴标机,逆转轮式分页贴标机等各种定做型贴标机;
贴标过程易产生静电,这对贴标效果会产生一定的影响,适当提高贴标现场的湿度,会有一定改善,采用离子风机也是有效的处理方法。贴标机内部设有湿度自动控制,更可以单独控制设备内部的洁净度,让贴标远离灰尘,提升产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
自1992年以来,专业生产自动自动粘贴标签机的杭州永创机械有限公司一直从事手动,全自动和半自动贴标签机的设计,制造和销售工作。我们的产品系列完整,分为普通和特殊两种型号。基本的产品有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机。这一些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密Baidu Nhomakorabea连的,所以标签带必须不断起停。
侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。今平面类贴标机在工件的上平面、弧面的贴标签,如书本、盒子、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法;圆瓶类贴标机则适宜对圆柱形、圆锥形产品贴标签,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周定位贴标;侧面类贴标机是在工件的侧平面、侧弧面贴标签日,杭州永创机械有限公司在中国可根据您的需要提供简单经济的解决方案。
贴标机用到的定义正标 标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。贴标率 按照贴标
贴标机用到的定义正标 标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。贴标率 按照贴标
(一)、增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:
①提高被贴软管的表面上的质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个较为重要的问题。
③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。
将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深,否则由于标签本身的问题会造成褶皱,增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变,这样不仅能避免翘标还可以增加美感。
采用微处理回路控制管理系统,使用触摸式人机介面;可在直径25-120毫米的圆瓶上同时粘贴1-2张标签;
主要分类有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。
中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999,内容不变)的修订。修订内容如下。
贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:
标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。
由于标签带有可能会产生滑动,所以它上面有登记标志,用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取,在标签带减速阶段,驱动轮会从新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。
作用:提升产品贴标的贴附效率,贴附位置准确、质量好、稳定性高;避免人工贴标效率低下,贴附歪斜,上胶厚度不均匀和褶皱等一系列问题,有实际效果的减少浆糊的浪费,降低贴标人力成本,提升产品标识美观度,提升产品综合竞争力。
侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。
工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。
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