济宁新闻网讯 坐落济宁高新区的济宁骏达机械制作有限公司是济宁车轮职业要点企业。近年来，企业紧盯商场需求，瞄准制作业自动化、智能化发展趋势，对传统出产线进行晋级改造，提高出产功率和产品品质。

  在济宁骏达机械制作有限公司轮辋出产车间，机械臂依照程序对型材轮辋线进行精整、扩张、紧缩三个关键环节的加工。这条企业新上的出产线大多数都用在载重汽车的轮辋出产，大幅度提高了出产功率。

  济宁骏达机械制作有限公司出产管理中心型钢工段段长袁建勇和记者说，精整工序本来需求6个人，现在用2个人就可以了。再进一步改造之后，将到达无人化。

  跟着近年来重型车辆销售量的逐年递加，企业型材轮辋产品的商场销量也从2018年开端逐年以15%到25%的速度递加。以往以人力为主的出产线已不可以满足需求，企业首要对轮辋出产线进行技术改造。高新区管委会组织专人，帮企业从项目立项到投产全程服务。经过三个月重复调试，轮辋车间完结了自动化出产。

  “第一期改造完了之后产能提高了15%，削减用人30%，下降公司的运营本钱24%。二期完结之后全体的节能降耗，用人大约下降到60%，质量和产能都是一个稳步的提高。”济宁骏达机械制作有限公司出产管理中心出产保障部部长贾西伟介绍说。

  尝到甜头后，企业方案进一步深化自动化改造，建立项目小组，出资5600万，发动施行“出产线自动化改造及孵化器”项目。

  展开自动化技改项目的一起，企业一直在优化主打产品的工艺流程，提高产品归纳竞争力。在政府支持下，现在企业施行的出产线自动化智能晋级改造项目，已归入济宁市要点技改出资项目。

  贾西伟表明，晋级改造中增加了工序，其中有一项精整工序，现在在职业界独一份，再经过这一个工序的加工，能确保车辆内行驶过程中的稳定性和承载性。