走进位于石家庄经济技术开发区的石家庄四药集团（以下简称“石四药”）制药车间，记者看到机械臂在生产线间自如地腾挪翻转，精准高效完成每一个动作，配液、制瓶、灌装、灭菌、灯检、装箱等所有环节全部由设备完 成。整个生产的全部过程系统自动采集数据并做多元化的分析，进而指导生产。这样的“数智化”升级激发企业更大活力。

  在石家庄四药集团312数智化车间，工作人员正在生产线查看药品。长城网·冀云客户端记者 张超 摄

  “这个车间最大特点是高度自动化、数字化，员工只需盯参数就行。”石四药第二制造中心总经理吴伶介绍，石四药312数智化车间于去年12月投用，拥有目前国内单产最大的大输液生产线。新车间采用了行业先进的数字化装备，在AI的加持下，可实现日产大输液200万瓶，生产效率提升了4倍。

  “这是全自动灯检机，负责对产品外观、液体内异物进行检测验证，可以每分钟检300瓶，是人工速度的50倍。”石四药312数智化车间技术主任秦晶晶介绍，“这个设备也具备了AI功能，会通过海量数据自我学习，检验基数越大，缺陷识别率就越高。”秦晶晶说着，操作键盘，指着屏幕上一幅疑似瓶体质量上的问题的照片说，“有时设备判断不准，只要人工确认一次，下次设备就能自动识别。”随着半年多来海量“数据投喂”，设备的检出率逐步的提升，完全能满足对产品质量的严格要求。

  党的二十届三中全会提出，必须以新发展理念引领改革。石四药用AI技术不断赋能，生产、研发的效率和质量明显提升。石四药还在药物研究院建设了AI新药研发工作室，看似平淡无奇的几台电脑，却在创新药的研究上展现了“超能力”。

  在AI新药研发工作室，石四药研发中心创新部副部长李媛正在电脑前查看最新的AI药物筛选数据。

  “我们正在进行一款止疼药物研发，AI技术的引入可以帮我们更聪明地设计分子，更快地合成分子，就像大海捞针，能够迅速确定‘针’的方位。”李媛和记者说，AI凭借数据库和算法优势，一方面能加速分子虚拟筛选，提升效率和成功率；另一方面还会突破传统经验的禁锢，给研发带来新的灵感。

  “借助这样的平台，仅一个多月时间，我们就可以从3亿级别的化合物库中筛选出100多个新化合物，这放在以前，至少需要2至3年时间。”李媛说。

  AI技术的引进和应用，加速了企业创新成果的落地转化。石四药研发中心常务副总经理王立江说：“截至目前，石四药在研项目近200个，其中，仿制药累计过评品种超100个，多个一类新药、改良型新药获批开展一期临床试验。”抓创新、谋发展，石四药锚定市场发展前沿，一直在优化产品管线布局，正朝着“仿创结合、以仿养创、以仿促创”的研发之路大步迈进。

  近年来，石四药在“AI+制药”上积极实践，借助有AI赋能的新技术、新装备，持续不断的发展新质生产力，努力实现从“制药”到“智药”的变革。

  “接下来，我们将深入贯彻落实党的二十届三中全会精神，坚持‘四个面向’，以国际化视野，全面加快企业数字化转型步伐，逐步的提升科技成果转化的能力和水平，让更多更好的‘中国药’走出实验室走向生产线，造福千万患者，服务健康中国建设。”吴伶说。