2.13 本批贴签结束今后，关掉电源，拔掉电源插头，封闭压缩空气。并计算标签的运用数、破损数、剩余数后填写记载。

  按speeddispspd键再按下排的键减慢头部的出标速度然后按save键和已储存好出标长度及贴标速度的数字键让新的出标速度存入该组数据里29管理员人员查看打印质量合格后由操作人员管理员人员填写贴标操作的流程记载及质控记载

  贴签机打印加热时温度比较高,操作时打印头没降下温度时不要用手接触避免烫坏。

  2.6 按SPEED-DISP SPD键，再按上排的“-”或“”键，即可减慢或加速贴标速度，速度调整好今后，按Save键和储存出标长度的数字键，让新的贴标速度存入该组数据里边。

  2.7 调查试贴出来的产品，若标签贴得太低，则将贴标机下面的螺帽逆时针旋转，反之则相反。

  2.8 调查试贴出来的产品，假设渐渐的呈现皱折现象，则要按下面的办法调整: 按SPEED/DISP SPD键，再按下排的“-”键，减慢头部的出标速度，然后按Save键和已储存好出标长度及贴标速度的数字键，让新的出标速度存入该组数据里边。

  2.2 按住标签电眼边上的弹簧片并滑动让其中心对准两张标签的距离处，把标签电眼的强度旋钮顺时针方向调到最大，此刻标签电眼指示灯亮，然后反时针调到标签电眼指示灯平息后，再约加5～10度后把标签电眼滑回原处。

  2.3 用右手在测物电眼前上下挥动几回，使贴标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来，计数而且记载，并按标签、说明书保管与分发操作规程予以毁掉。

  2.4 试贴几支产品，调查批号及有效期的打印方位，然后调理打印的方位:顺时针调理打印头左边的螺帽，批号、有效期的打印方位向右移，反移则相反。

  2.5 调查剥离板处标签杰出的长度，假如标签没有杰出剥离板或剥离太长则应按以下办法调整:按LABEL L/LABEL P键，再按上排的“-”或“”键，即可缩短或添加标签杰出剥离板的长度，一般的情况下，标签应杰出剥离板2mm。出标长度调好今后，按Save键和一个数字键，让新的出标长度存入该组数据里边。

  1.1 操作人员凭上批清场记载（副本），复查现场，合格后依据出产指令收取标签。

  1.3 衔接电源，翻开贴标机的电源开关，别离按控制面板上的“power”键和“call”键，再按一个已设定好参数的数字键，查看机器运行正常后，再按“power”键停机。

  2.9 管理员人员查看打印质量合格后，由操作人员、管理员人员填写贴标操作的流程记载及质控记载。

  2.11 贴签过程中应不断查看贴签产品，查看其打印质量和贴签方位是不是满足要求，无漏打漏贴现象。经管理员查看合格后，由运送轨迹送至包装人员处待包装。

  1.4 翻开压缩空气阀门，压力应在3～4公斤范围内。油面应在1/2～2/3处。

  1.5 依据批包装指令，用字粒编列打印头，并核对批号、出产日期、有效期至无误后，打印头刺进批号板，加热10分钟后方可开机贴签。