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青啤的科学技术创新之路:从私人定制到工业40

时间: 2024-10-31 22:30:28 |   作者: 导轨式升降货梯

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青啤的科技创新之路:从私人定制到工业40

  行业的变革,总是与推动时代浪潮的力量有关。聚焦于啤酒行业,青岛啤酒,在过往百年发展历史中,不断自我革新,成为引领行业创新的标杆。

  对于啤酒业这样典型的快消行业来说,产业集聚、集约化模式代表了方向,产品层面,考验的则是企业自身研发及生产能力。

  结合工业化发展到4.0时代,满足那群消费的人的个性化定制需求,是企业创新的核心诉求。简而言之就是,将客户的真实需求接入制造全流程。

  比如,以青啤每年约180亿瓶啤酒产量计算,每分钟大约4万瓶,那么,要求每一个带码的啤酒瓶盖都可成为连接生产者与消费者、经销商的端口。进行精确分析未来40天之后某个市场某个产品的需求量,从而调配全国数十个工厂的成百上千条生产线以及数百万个销售终端,以此来实现按照市场需求快速优化生产和精准营销。

  需求不确定性、交付场景多元化、订单信息碎片化,这是快消行业的固有特点。另一方面,从消费者维度来看,个性化又是人性的内在属性。聚焦在啤酒行业来说,消费需求由卖方市场转变为买方市场后,消费者期望值就由最初“有得喝”到个性化。新一代消费者购买的不单单是产品本身,还有背后的个性化、品牌认同及消费过程中的体验感。

  早在2017年9月,青岛啤酒推出首款定制产品——万科红金九度之后,相继与复星、百胜、保利、中国平安等行业头部公司进行了定制业务合作。3000箱起的规模定制业务在不断成熟的同时,个性化、多元化定制生产的全链条由此得到深刻重塑。

  到了2019年时,青岛啤酒定制业务完成了从3000箱“企业规模定制”到15箱“私人定制”的实质性突破。

  区区15箱的量,就可实现私人个性化定制,这在消费的人维度,可以说已经颠覆了对啤酒的选购场景认知。

  但对于智能化生产来说,却只是开端,由此开启的变革对啤酒生产、经销所有的环节产生深远影响。

  比如,原来产品下生产线就看不见、摸不着的新鲜度,通过精准到每车、每箱、每瓶酒身上的数字码身份证,实现了全流程追溯,产品的新鲜度的把控得到了精确的实现。

  啤酒讲究精心慢酿,从投料、发酵到出厂大约要40天。过去,啤酒厂生产什么,消费者就买什么;而现在,啤酒消费呈现口感、风味乃至外观颜值的个性化差异化特征,消费者需求决定了企业从刚性生产转向快速柔性生产。

  青岛啤酒私人定制,实现了从啤酒酒液到罐身外观的完全个性化定制,且实现了整个定制流程都能看得见、精准跟踪。而目前,青岛啤酒正在论证起订量为5箱的可行性,继续降低消费者定制的门槛。

  青啤生产、销售这样的场景变化,背后是数字化运营能力和消费的人大数据的支撑。通过对大数据的梳理、挖掘,可以细化到消费场景、消费习惯的细微变化,以及趋势预测。并第一时间帮助青啤调整销售决策,实现流量引入模式创新、促销活动模式创新和业务流程模式创新,快速打开啤酒销售的新局面。

  不仅如此,对于原浆啤酒这样的轻奢产品,青岛啤酒也实现了生产、物流、消费终端间的精准匹配。

  据悉,在青岛啤酒,消费者的订单能实时发放到生产工厂,次日6点工厂完成原浆生产,物流7点前完成提货,专人专车专线小时内完成全国范围的配送。

  不仅仅是生鲜啤酒的鲜爽体验,常温啤酒在市场流通的新鲜管理也在悄然发生深刻变化,青岛啤酒用日益精细的新鲜管理诠释“魅力质量”。

  “没有传统行业,只有传统企业。公司发展好不好,关键要看能不能踏准甚至引领时代变革的步伐,不断开展自我革新。”对于青岛啤酒企业经营的变革,青岛啤酒董事长黄克兴如是表述。

  前文说到,对个性化定制场景的探索,对于智能化生产来说,只是起点,换句话说,更像是又一次颠覆公司制作经营的开端。

  2021年,寻求工业互联网和智能制造技术的系统化整体应用,打造被称为制造业企业标杆的“灯塔工厂”,是青啤的企业创新的又一力作。

  车间覆盖无线网络,AGV小车取代人工投料,模块化贴标机实现百余个品种的快速切换,无人值守立体仓库的货物流转日夜不息……

  在青啤看来,工业互联网不只是自身的个性化、定制化、智慧化实践,更是一个可以赋能行业“数字共生”的平台。

  作为啤酒行业的领军企业,青岛啤酒将以打造啤酒行业互联工厂为切入点,建设全国首个啤酒饮料行业工业互联网示范基地,提升企业供应链效率,实现从大规模生产到大规模定制数字化转型。啤酒花、粮食企业、商超餐饮以及其他上下游企业都连接到平台,整合全产业链,通过工业互联网共享行业生态及资源,打造啤酒饮料行业新产品、新模式、新业态,加速建设啤酒+产业生态圈,以平台资源实现价值倍增。

  有百年历史的青岛啤酒厂启动智能制造升级项目,全面赋予各个设备所有的环节智能感知的能力。这家百年工厂精确识别客户的真实需求,用数据驱动生产的能力正在实现整体跃升。

  未来,青啤将以打造青岛啤酒厂“灯塔工厂”为样板,陆续对全国多个工厂实施智能化改造,慢慢的变多的传统“巨无霸”流水线将逐步转型为柔性生产“轻骑兵”。

  未来,随工业互联网应用场景的拓展,这样的跨设备、跨系统、跨工厂、跨地区的无缝对接将慢慢的变多,可以打破行业信息孤岛,大幅度缩短交货周期,降低库存和物流成本,实现资源高效配置。

  对于百年青啤而言,创新发展是永恒不变的追求,精准对接工业互联网,既增强了企业内生动力和发展后劲,推动行业转变发展方式与经济转型。


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