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灌装机操作规程
《灌装机日常点检表》、《灌装机润滑指导书》、《灌装机润滑记录表》、《重点设备正常运行记录》、《设备保养记录表》
2.4.1调机正常后，将选择开关旋到自动，灌装机依序进瓶、出瓶开始批量生产。
2.5作业要求：灌装过程每5—10分钟操作工用电子称，抽检计量是否在允许范围内。
2.6开机完成后清理灌装机管道残药和杂质，擦拭干净输送带，填写《重点设备远行记录》。
1.10将已制药合格的药液排入灌装机管道冲排直至药液与留样一致，并将冲排药倒回成品罐。
2.1打开电源，启动空气压缩机调节压力：6公斤/平方厘米，向灌装机输入压缩空气，接通电源；
2.3.1将选择开关旋到手动，按下手动进瓶按钮，进一组瓶并排好队后松开按钮；
1.4开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备做一次系统的4S工作。
3.2.2检查各电气元器件触头及线头接触是否良好，以及接地线是否良好做到无漏电现象。3.2.3检查电机轴否异常，测定电机的绝缘性。
3.2.4检查各运转机构是否灵活，剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。
3.3二保：依据《设备年度维修保养计划》进行年度设备维护保养时，结果填入《设备保养记录表》中。
1.1现场机手依据《灌装机日常点检表》点检内容对设备做日常开机前的点检和检查,结果填入《灌装机
1.2机电保全工依据《灌装机日常点检表》点检内容对设备做周度点检和检查,结果填入《灌装机日常点
1.3机电保全工依据《灌装机润滑指导书》润滑内容对设备做必要的润滑,结果填入《灌装机润滑记录表》中。
4.6当药剂泄漏，及时关闭操作阀，进行吸附处理，将危废垃圾放到危废垃圾集中处理。
2.7.1灌装方式：直线及以上容积为例）；功率：0.75KW—1.5KW 2.8 20ML灌装机主要技术参数：
2.8.4线.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物；以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。
3.1.3检查光电传感器灵敏度和各机械部位是不是齐全完整有效。3.1.4各润滑部位是不是已加油。
3.1.5注意仔细观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。3.2按时进行检查维护保养：
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